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g92-g92指令

xinfeng335 -60秒前 35
g92-g92指令摘要: 本文目录一览:1、g92是什么螺纹切削指令格式?2、...

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g92是什么螺纹切削指令格式?

1、G92是数控加工指令中的螺纹切削循环指令。每线螺纹轴向相差一个螺距P,若A点为第1线螺纹的切削起点 ,B点为第2线螺纹的切削起点 ,则第2线螺纹的切削起点在 z方向值是在第1线螺纹的切削起点 Z方向值上增加一个螺距P。

2、G92 — 螺纹切削循环 指令格式:G92 X(U)Z(W) P(E) I K R L ;其中 I不能取负值。其中:X(U) Z(W)—螺纹终点的坐标位置.P—公制螺纹螺距。范围:0.25~100mm E—英制螺纹导程。

3、直螺纹切削循环:G92 X(U)___Z(W)___F___ ;\x0d\x0a2锥螺纹切削循环:G92 X(U)___Z(W)___R___F___ ;\x0d\x0a螺纹范围和主轴 RPM 稳定控制 (G) 类似于 G32 (切螺纹)。

4、指令格式:G92 X(U)_ Z(W)_ F_ J_ K_ L(公制直螺纹切削循环)。G92 X(U)_ Z(W)_ I_ J_ K_ L;(英制直螺纹切削循环)。

5、G92 —螺纹切削循环 指令格式:G92 X(U)Z(W)P(E)I K R L ;其中 I不能取负值。其中:X(U)Z(W)—螺纹终点的坐标位置.P—公制螺纹螺距。范围:0.25~100mm E—英制螺纹导程。

6、G92螺纹切削循环指令的格式:G92 X(U_Z(D___R___F___。X、Z—螺绞终点绝对坐标值;U、W一加工螺纹终点相对循环起点的增量坐标;R-圆锥螺纹切削起始点与螺纹切削终点的半径差。

数控编程什么时候用G92什么时候用G54?使用这两个需要注意什么?

1、设定程序原点的指令在CNC铣床或MC上,可用G92指令其指令格式为G92 XY;其中X、 Y值是指程序原点到机械原点的向量值,于使用时,必须将X、Y值表示出来。

2、G54 选择工件坐标系1 G90 绝对值编程 G91 增量值编程 G92 设定坐标系 望纳,谢谢。

3、设定时间不同 G92是程序中设定的坐标系而G5G59是在加工前设定好的坐标系。

4、将机床移动到某一位置时,指令了G92,这时,停止的这点就是X、Y的零点,以后的编程点就是以这一点为零点的。

5、)找编程零点;2)将刀具的起刀点人为地移动到G92后跟坐标位置处。3 G54与G92配合使用 在加工图数较多的零件时,用G54与G92配合使用更为方便。如图1-3所示,分别用G5G92建立工件坐标系加工此零件。

6、)零点偏置 G54 一 G59 指令 编程时,直接调用G54所建立的坐标系非常方便。

数控编程G92的使用方法

手动进给模式:按各轴的方向键可使轴做慢性方向运动 速度由进给倍率开关控制 手轮模式:使用手轮、手动换刀、手动启动主轴或停止主轴旋转。手动数据输入模式:手动输入程序数据,按程序启动键执行。自动运行模式。

编程格式 G92 X(U)~ Z(W)~ I~ F~式中:X(U)、 Z(W) - 螺纹切削的终点坐标值;I - 螺纹部分半径之差,即螺纹切削起始点与切削终点的半径差。加工圆柱螺纹时,I=0。

--设置加工坐标系 编程格式:G92 X~Y~Z~G92指令是将加工原点设定在相对于刀具起始点的某一空间点上。

数控车床上加工螺纹的指令主要有:G3G9G76等。G92适合于小螺距和中等螺距的螺纹编程,用G92编程即直观,又简单,是使用最多的螺纹指令。

关于数控指令G76和G92的区别

G76是斜进法,G92是直进法。适应的场合不同:G76适合加工大螺距螺纹,G92适合加工中、小螺距螺纹。原因:G76用斜进法,避免了3个刀刃同时吃刀,还用了等面积切削法,所以切削力较小,可以加工大螺距螺纹。

G92是固定循环,只循环一次(只车一刀),G76是复合循环,多次加工,一直到加工完成。

G76是车削粗螺纹的G代码,而G92是设定工件坐标系原点的G代码两者并没有直接关联。

G92简单灵活,但只能使用直进法车螺纹,加工较大螺距螺纹时对刀具磨损很严重,螺纹刀寿命很短(车同样的螺纹,寿命有时只有使用G76的四分之一到五分之一)。G32是简单螺纹车削指令,是G01的螺纹版,一般没有人直接使用。

g32与g92有什么区别?

G32是单一指令,用于加工内外圆柱或圆锥螺纹,一个程序段语句只有一个动作,走刀路线类似于G01。G92是单一循环指令,用于加工内外圆柱或圆锥螺纹,一个程序段语句只有进到、切削、退刀、返回四个动作。

G32是单一指令,常用于车锥形螺纹,G92是循环指令,常用于车圆柱螺纹。铁件的牌号众多,一般多为有防锈作用的皂化液,不锈钢有专门的不锈钢切削液。

G32不是循环功能,只是单独的一道螺纹车削指令,而G92拥有自动退刀返回起刀点的功能,并且只要在执行一条G92指令后如果螺纹还未完成,我们只需要改变XZ的值不需要输入其他的就可以进行更接近图纸的加工。

G92怎么编网纹

如需编一个,前端直径为40,尾端为42,螺距为2的锥螺纹。

G92适合于小螺距和中等螺距的螺纹编程,用G92编程即直观,又简单,是使用最多的螺纹指令。格式如下:G92 X__ Z__ R__ F__。其中X为螺纹终点坐标X值,Z为螺纹终点坐标Z值。

编写双头螺纹,需要导入程序,由机器操作编。

数控车g92螺纹无退尾编程:参数5130 [数据形式] 字节型 [数据单位] 0.1 螺距 [数据范围] 0 ~ 127 该参数设定螺纹切削循环G76,G92 的倒角量。数控机床是按照事先编制好的加工程序,自动地对被加工零件进行加工。

g92-g92指令

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